NEXT Stage 特集

AIで製造プロセスをデジタルツイン化し工程条件を高速に最適化。試行削減により加工・生産工程のムダを排除し、品質と生産性を向上させるソリューションです。

大型ボルトを小トルクで均等締結可能。油圧工具不要で締結設計を簡素化し、分解・再組立時間を大幅短縮します。

油圧チャックで成形した生爪をスペーサジョー経由でスクロールチャックに装着でき、工程削減と品質向上を実現。生爪管理も一本化され、段取り負担を軽減します。

AIリスキリングと防災メタバースにより学習・訓練をデジタル化し、体験型の教育で習得効率を高める取り組みとなっています。

2次元コードから取説と3Dを即表示し、組図作成を不要化。部品検索も容易になり、設計やサービス工程の工数を大幅に削減する仕組みです。

AI音声で帳票を“話すだけ”で自動入力。手作業やタップ操作を不要にし、現場の記録作業を大幅に省人化・効率化する次世代帳票システムです。

デジタルツインやCAEとAIを融合し、プレス・溶接・樹脂成形など各種工程を高精度に予測・最適化。試験代替や変形解析により開発効率を高め、製造課題の解決を支援しています。

RFIDリーダーと独自ソフトで棚卸し・備品管理を一括自動化。タグを貼るだけで瞬時に検品し、スキャン作業をゼロ化。高速・正確な管理で現場の省力化とDXを推進します。

ナリタテックはΦ4〜35mmのボルト・リベット・ピンをヘッダー中心で成形し、2面幅なども切削レス化。冷間鍛造で加工工数とコストを大幅削減する体制が強みです。

生成AIのオンプレ活用で不足しがちなGPU VRAMをシステムメモリとSSDで補完し、高効率なLLM環境を構築。学習基盤の最適化を支援するソリューションを提供します。

既設カメラで映像をAI解析し、人流計測・防犯・作業不備検知まで自動化。追加設備なしで現場DXを加速し、運用負荷を下げながら省人化を実現します。

制御と情報を統合したオートメーションで工程を標準化し、エッジ〜クラウド連携によりデータ活用を自動化。生産性向上と迅速判断によって省人化を後押しします。