AM(アディティブマニュファクチャリング)
導入事例ピッチ・出展製品特集

AM・3Dプリンタ導入事例ピッチ


導入実績をもとに、どのような課題解決ができたか
15分間オープンピッチにてご紹介。

会場:幕張メッセ7ホール 次世代3Dプリンタ展内 特設会場
聴講無料・予約不要

開催日時 / 講師 / タイトル

開催日時

講師

タイトル


7月9日(水) 11:00-11:15

日本溶接協会

サポート材の完全除去、鏡面仕上げについて

7月9日(水) 12:00-12:15

サンステラ(フュージョンテクノロジー)

高機能樹脂を活用したカスタムパーツのオンデマンド生産

7月9日(水) 13:00-13:15

丸紅情報システムズ 株式会社

CADデータから直接3Dプリンターにて造形した型モデルを用いて、納期短縮、品質も基準クリア

7月9日(水) 14:00-14:15

株式会社 グーテンベルク

【G-ZERO × POTICON】精度と耐久性を確保しつつリードタイムとコストを大幅に短縮。金属部品代替へ

7月9日(水) 15:00-15:15

日本未来技研(HBD)

従来200点以上あった部品数を単一の一体構造へと削減

7月10日(木) 11:00-11:15

日本溶接協会

サポート材の完全除去、鏡面仕上げについて

7月10日(木) 13:00-13:15

BRULÉ INC.

治具制作時間の短縮

7月10日(木) 14:00-14:15

日本3Dプリンター 株式会社

高精度、小ロット生産、造形時間短縮

7月10日(木) 15:00-15:15

シーメット 株式会社

製品内部の可視化と鋳造品試作のコスト、リードタイムの削減

7月11日(金) 11:00-11:15

日本溶接協会

サポート材の完全除去、鏡面仕上げについて

7月11日(金) 13:00-13:15

APPLE TREE 株式会社

Markforgedを使用することにより、小ロット生産が可能になった。アルミニウム以上の強度があるパーツを作成可能。

7月11日(金) 14:00-14:15

SOLIZE PARTNERS 株式会社

コスト削減、環境負荷37%低減、開発リードタイム短縮を実現

7月11日(金) 15:00-15:15

ホッティーポリマー株式会社

人手不足地域のロボット作業推進に貢献

来場をご希望の方

3Dプリンタでここまで作れる!AM加工サンプルの出展製品を一部ご紹介!


自動車用水冷式モーターハウジングステータ

シーメット(株)

課題解決内容:製品内部の可視化と鋳造品試作のコスト、リードタイムの削減
材質:SLAモデル:TSR-829(高透明樹脂) 砂型:触媒コーテッド人工砂 鋳造品:アルミ(AC4C)
寸法:SLAモデル・鋳造品:約φ150x約120(mm) 砂型 :200x200x180(mm)
造形時間:SLA:約6時間 砂型:約9時間
造形形式:SLA(Stereolithography)・BJP(Binder Jetting Printer)
実績業界:試作(自動車業界)
使用機種: SLA: CSLA-9000 BJP: SCM-800Ⅱ

自動車シート向けフェルト成形用3Dプリンタ樹脂型

丸紅情報システムズ(株)

課題解決内容:フェルト成形型を従来はアルミ鋳物で対応していたが、短い要求納期に耐えられなかった。そこでCADデータから直接3Dプリンターにて造形した型モデルを用いて、また専用工法も開発して、納期、品質を満たした。
材質:Ultem, ポリカーボネート, ASA
寸法:400x200x700mm
造形時間:18時間
造形形式:FDM
実績業界:自動車、航空、宇宙、デザイン、教育
使用機種:Stratasys社 Fortusシリーズ

板金加工の新しい形、デジタルシート成形

BRULÉ INC.

課題解決内容:金型要らずで小ロットの板金成形の制作時間と費用の縮小
材料:スチール、アルミ
寸法:1,600㎜×1200㎜
造形時間:30分~
造形形式:デジタルシートフォーミング
実績業界:自動車、宇宙工学
使用機種:Figur G 15 

試験装置用部品(美容器具耐久試験機器)

(株)グーテンベルク

課題解決内容:【G-ZERO × POTICON】精度と耐久性を確保しつつリードタイムとコストを大幅に短縮。金属部品代替へ。
材質: POTICON STD1 PA, POTICON HARD PPS
寸法:L310 x D130 x H135mm
造形時間:22時間
造形形式:FFF方式
実績業界:部品製造、美容・ヘルスケア
使用機種:G-ZERO, G-ZERO L1

パワーアシストスーツ部品

APPLE TREE(株)

課題解決内容:Markforgedを使用することにより、小ロット生産が可能になった。アルミニウム以上の強度があるパーツを作成可能。
材質:Onyx+CF
寸法:50mm角
造形時間:約27時間
造形形式:FFF+CFF
実績業界:建築業
使用機種:Markforged「Mark Two」

LEXUS LC500の純正オプションパーツ「オイルクーラーダクト」

SOLIZE PARTNERS(株)

課題解決内容:コスト削減、環境負荷37%低減、開発リードタイム短縮を実現
材質:PA12
寸法:約290×125×65mm
造形形式:HP Jet Fusion
実績業界:自動車
使用機種:HP Jet Fusion

保護ヘルメット

日本3Dプリンター(株)

課題解決内容:高精度、小ロット生産、造形時間短縮
材質:Raise3D TPU90A White
寸法:171.68*171.66*265mm
造形時間:4時間25分
造形形式:SLS方式
実績業界:製造業
使用機種:Raise3D RMS220

エンジン模型

HBD(日本未来技研)

課題解決内容:従来200点以上あった部品数を単一の一体構造へと削減
材質:SUS316L
寸法:640×640×1190mm
造形時間:200時間
造形形式:LPBF方式
実績業界:航空、宇宙
使用機種:HBD E1000


※順不同、出展社・製品検索ページより事務局が一部を抜粋

この他にも、多数の製品が出展!

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