AM（アディティブマニュファクチャリング）
導入事例ピッチ・出展製品特集
AM・3Dプリンタ導入事例ピッチ
導入実績をもとに、どのような課題解決ができたか
15分間オープンピッチにてご紹介。
会場：幕張メッセ7ホール 次世代3Dプリンタ展内 特設会場
聴講無料・予約不要
開催日時 / 講師 / タイトル
開催日時
講師
タイトル
7月9日（水） 11:00-11:15
日本溶接協会
サポート材の完全除去、鏡面仕上げについて
7月9日（水） 12:00-12:15
サンステラ（フュージョンテクノロジー)
高機能樹脂を活用したカスタムパーツのオンデマンド生産
7月9日（水） 13:00-13:15
丸紅情報システムズ 株式会社
CADデータから直接3Dプリンターにて造形した型モデルを用いて、納期短縮、品質も基準クリア
7月9日（水） 14:00-14:15
株式会社 グーテンベルク
【G-ZERO × POTICON】精度と耐久性を確保しつつリードタイムとコストを大幅に短縮。金属部品代替へ
7月9日（水） 15:00-15:15
日本未来技研（HBD）
従来200点以上あった部品数を単一の一体構造へと削減
7月10日（木） 11:00-11:15
日本溶接協会
サポート材の完全除去、鏡面仕上げについて
7月10日（木） 13:00-13:15
BRULÉ INC.
治具制作時間の短縮
7月10日（木） 14:00-14:15
日本3Dプリンター 株式会社
高精度、小ロット生産、造形時間短縮
7月10日（木） 15:00-15:15
シーメット 株式会社
製品内部の可視化と鋳造品試作のコスト、リードタイムの削減
7月11日（金） 11:00-11:15
日本溶接協会
サポート材の完全除去、鏡面仕上げについて
7月11日（金） 13:00-13:15
APPLE TREE 株式会社
Markforgedを使用することにより、小ロット生産が可能になった。アルミニウム以上の強度があるパーツを作成可能。
7月11日（金） 14:00-14:15
SOLIZE PARTNERS 株式会社
コスト削減、環境負荷37％低減、開発リードタイム短縮を実現
7月11日（金） 15:00-15:15
ホッティーポリマー株式会社
人手不足地域のロボット作業推進に貢献
来場をご希望の方
3Dプリンタでここまで作れる！AM加工サンプルの出展製品を一部ご紹介！
自動車用水冷式モーターハウジングステータ
シーメット（株）
課題解決内容：製品内部の可視化と鋳造品試作のコスト、リードタイムの削減
材質：SLAモデル：TSR-829（高透明樹脂） 砂型：触媒コーテッド人工砂 鋳造品：アルミ（AC4C）
寸法：SLAモデル・鋳造品：約φ150ｘ約120(mm) 砂型 ：200x200x180(mm)
造形時間：SLA：約6時間 砂型：約9時間
造形形式：SLA(Stereolithography)・BJP(Binder Jetting Printer)
実績業界：試作（自動車業界）
使用機種： SLA: CSLA-9000 BJP: SCM-800Ⅱ
自動車シート向けフェルト成形用3Dプリンタ樹脂型
丸紅情報システムズ（株）
課題解決内容：フェルト成形型を従来はアルミ鋳物で対応していたが、短い要求納期に耐えられなかった。そこでCADデータから直接3Dプリンターにて造形した型モデルを用いて、また専用工法も開発して、納期、品質を満たした。
材質：Ultem, ポリカーボネート, ASA
寸法：400x200x700mm
造形時間：18時間
造形形式：FDM
実績業界：自動車、航空、宇宙、デザイン、教育
使用機種：Stratasys社 Fortusシリーズ
板金加工の新しい形、デジタルシート成形
BRULÉ INC.
課題解決内容：金型要らずで小ロットの板金成形の制作時間と費用の縮小
材料：スチール、アルミ
寸法：1,600㎜×1200㎜
造形時間：30分～
造形形式：デジタルシートフォーミング
実績業界：自動車、宇宙工学
使用機種：Figur G 15
試験装置用部品（美容器具耐久試験機器）
（株）グーテンベルク
課題解決内容：【G-ZERO × POTICON】精度と耐久性を確保しつつリードタイムとコストを大幅に短縮。金属部品代替へ。
材質： POTICON STD1 PA, POTICON HARD PPS
寸法：L310 x D130 x H135mm
造形時間：22時間
造形形式：FFF方式
実績業界：部品製造、美容・ヘルスケア
使用機種：G-ZERO, G-ZERO L1
パワーアシストスーツ部品
APPLE TREE（株）
課題解決内容：Markforgedを使用することにより、小ロット生産が可能になった。アルミニウム以上の強度があるパーツを作成可能。
材質：Onyx＋CF
寸法：50mm角
造形時間：約27時間
造形形式：FFF＋CFF
実績業界：建築業
使用機種：Markforged「Mark Two」
LEXUS LC500の純正オプションパーツ「オイルクーラーダクト」
SOLIZE PARTNERS（株）
課題解決内容：コスト削減、環境負荷37％低減、開発リードタイム短縮を実現
材質：PA12
寸法：約290×125×65mm
造形形式：HP Jet Fusion
実績業界：自動車
使用機種：HP Jet Fusion
保護ヘルメット
日本3Dプリンター（株）
課題解決内容：高精度、小ロット生産、造形時間短縮
材質：Raise3D TPU90A White
寸法：171.68*171.66*265mm
造形時間：4時間25分
造形形式：SLS方式
実績業界：製造業
使用機種：Raise3D RMS220
エンジン模型
HBD（日本未来技研）
課題解決内容：従来200点以上あった部品数を単一の一体構造へと削減
材質：SUS316L
寸法：640×640×1190mm
造形時間：200時間
造形形式：LPBF方式
実績業界：航空、宇宙
使用機種：HBD E1000
※順不同、出展社・製品検索ページより事務局が一部を抜粋
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